导读:人员排班——确定谁在何时工作的过程——是企业运营管理中最基础也最具挑战性的环节之一。然而,当讨论供应链优化时,这一关键要素常常被置于物流网络设计、库存管理或需求预测等更"显眼"的领域之后。这种忽视可能代价高昂,因为即使最精心设计的供应链也依赖于适当配置的人力资源来高效运行。
全球电商巨头Nexus的首席运营官Morgan站在芝加哥物流中心的观察台上,看着下方繁忙的场景。这个24/7运营的设施每天处理超过50,000个包裹,拥有200名员工,分布在三个班次和十几个不同部门。尽管投入了数百万美元的自动化技术,自动化仓库运营对人员技能的复杂性提升,人员排班成为是Morgan最棘手的管理难题。
"看看这个情况,"Morgan指着手中的报告对新任排班经理说,"过去三个月,我们的加班成本增加了22%,同时员工离职率达到了历史新高。周末和夜班人手持续短缺,而在某些日间班次,我们又有人员过剩。"
这种不平衡的情况导致了一系列连锁反应:延迟递送、客户投诉增加、员工疲劳和士气低落。更令人担忧的是,即将到来的假日季将使这些问题变得更加严峻。
人员排班的影响远超过简单的时间表安排。它直接影响员工满意度、服务质量和运营成本。一个设计良好的排班系统能够同时满足业务需求和员工期望,而不平衡的排班则可能导致过度劳累、高离职率和客户服务下降。在医疗保健、物流、零售和制造等行业,这些影响尤为明显。
排班决策实际上是一个三层结构的复杂系统。首先是人力规划(Manpower Planning)——这是一种长期战略决策,企业需要预测未来需求并确定所需的整体人力规模。比如,一家新建的物流中心需要根据预期订单量、季节性波动和配送范围来决定需要雇佣多少操作人员。其次是人员配置(Staffing)——决定雇佣何种技能组合的员工,如需要多少叉车操作员、系统专家与一般仓库工人的比例。最后才是日常排班(Rostering)——决定谁在何时工作,谁负责早班收货、晚班拣选或夜班装载。
这三个层次之间存在严格的依赖关系,应用起来却少有反馈机制。当排班主管发现无法制定可行的排班表时,很少有机会回过头去调整人员配置策略。一个现实中的例子是物流中心员工的兼职偏好:许多员工希望连续工作三天后休息四天,而非每天工作四小时。但从运营角度看,后者能更好地覆盖订单处理的持续需求。这种矛盾在人员配置阶段就应该考虑,却往往等到排班阶段才浮现。
令人惊讶的是,尽管人员排班软件已经存在数十年,但在全球进行调研发现,大多数物流中心仍然使用纸笔或简单电子表格进行手工排班。这并非因为算法不够先进,而是因为排班问题的复杂性远超直觉认知。
考虑一个简化的物流中心排班问题:仓库需要在一周内为早班和晚班安排五名员工,每位员工有不同的班次偏好。传统观点认为这类问题需要复杂的启发式算法或整数规划求解器。
比利时一个研究团队应用这一方法重新分析了经典排班问题实例,许多被视为困难且需要复杂算法的问题实际上可以用50年前发明的网络流算法轻松解决。这一发现提醒我们:在尝试最新技术前,应先深入分析问题的数学结构。
然而,现实世界的排班挑战远比标准测试实例复杂。当排班周期跨越多周时,必须考虑周期交界处的连续性:一名周日晚班负责装载的仓库工人不应被安排周一早班收货。同样,技能要求也增加了复杂性:叉车操作、危险品处理、系统操作等特定岗位需要特定资质的员工,而这些技能可能随时间变化(如员工获得新认证)。
评估排班质量是另一个挑战。一个看似合理的做法是对约束违反采用线性惩罚——例如,如果规定最多工作20天却安排了22天,惩罚应比安排28天轻。但现实中,约束违反的影响往往非线性。比如,一位请了整周假期参加家庭聚会的员工,如果被要求其中一天回来工作,整个计划可能被破坏,而非仅仅是线性影响。
这种非线性在处理周末工作时尤为明显。在物流行业,周末往往是需求高峰期,"周末"可能被定义为从周五下午到周日晚上的繁忙配送时段。有些员工可能偏好"要么整个周末工作,要么整个周末休息"的模式。如果仅在周六安排一个班次,这可能比安排整个周末工作更令人不满,因为它既不提供完整的工作体验(和相应的周末加班费),也破坏了休息时间。
排班系统的成功不仅取决于数学优化能力,还需要准确捕捉这些微妙的人文考量。最好的系统允许灵活调整各类约束的权重,并能从过去的排班决策中学习改进—这正是人工智能可以发挥作用的地方。
在理想世界中,排班约束应该是明确且不可违反的。然而,当研究人员走进某个欧洲物流中心查看实际排班表时,他们发现了一个令人惊讶的事实:几乎所有"硬性"约束都会在某些情况下被违反。
最低人员覆盖率是最基本的约束——拣货区需要足够的员工确保订单及时处理。然而,在人手短缺时期,物流中心会接受低于理想水平的人员配置,尤其是在非高峰时段。同样,理论上仓库工人在连续班次之间应有至少11小时休息时间(在欧洲这甚至是法律要求),但在查看实际排班表时,这一约束经常被违反,特别是在黑色星期五或节假日高峰期。
技能下调(允许高技能员工执行低技能任务)提供了另一个洞察。在访谈中,物流中心管理者往往坚持技能匹配是绝对要求,但实际排班却显示技能下调经常发生——设备专家可能被安排执行简单的包装任务,叉车操作员可能临时负责一般货物搬运。这种矛盾突显了理论与实践间的差距,也解释了为何纯粹基于数学的排班系统常常难以获得采用——它们可能过于严格地遵循表面规则,而忽视了隐含的灵活性。
排班约束可以分为三类,每类需要不同的处理策略。首先是计数约束(如"每月最多6个夜班装载任务"),这些约束看似简单却隐藏复杂性。例如,一位员工请假参加孩子的毕业典礼,这一请求的重要性远高于普通休息日申请,违反它的"成本"应相应提高。
其次是序列约束,处理连续工作或休息的模式。在物流行业,连续工作日的安排尤为重要——拣货效率通常随着连续工作天数而提高,因为员工熟悉了货物位置和路线。但过长的连续工作可能导致疲劳和安全风险,特别是对于操作叉车或其他设备的员工。
最复杂的是连续序列约束,涉及条件触发的规则。例如,"如工作连续三个夜班,必须在接下来一周内安排48小时连续休息"。这类约束不仅实现复杂,解释也存在歧义——在一家物流中心,管理者的解释令人惊讶:他们从加班发生后的第一个周一开始计算,纯粹是为了与薪资处理系统同步!
这些发现说明了排班不仅是数学问题,更是一个深刻的组织文化解读过程。成功的排班系统必须超越形式化规则,捕捉组织中的隐含知识和实际运作模式。
如何将排班理论转化为实际可用的解决方案?比利时的研究团队收到合作物流中心实际使用的排班方案,尝试推断其背后的约束权重。结果发现权重分配看似随意——某些约束权重为0(完全忽略),而其他约束权重可达500。更有趣的是,当研究人员分析违反情况时,他们发现某些高权重约束仍频繁被违反,而某些低权重约束几乎从不违反。
这一观察启发团队使用简单的线性回归模型,从过去排班决策中学习"真实"的约束权重。使用这些提取的权重生成新排班方案,并与原方案进行对比测试。结果令人震惊:虽然测试数据已有三年历史,物流中心管理者仍能立即辨认出原始排班("这是去年双十一旺季订单暴增的那个月!"),但他们普遍认为新排班方案更好。这一简单的机器学习应用获得了国际奖项,证明有时最有效的改进来自对人类决策模式的学习,而非更复杂的算法。
另一个关键发现是"目标重设"的价值。一些约束本质上不可能完全满足(如当五名仓库工人需要覆盖六个装载班次时)。传统算法会尝试最小化违反,但更明智的策略是识别这些内在不可行约束,并重新设定目标——告诉算法"我们知道这是不可能的,专注于其他约束"。
特定行业的排班挑战各有特色。物流中心排班需要处理季节性需求波动(节假日订单量可能是平日的5-10倍),而配送司机排班则要平衡路线长度、交通状况和休息需求。冷链物流添加了另一层复杂性——生鲜产品处理需要精确的时间控制,错过时间窗口可能导致整批产品损失。这些领域提供了算法创新的丰富机会。
然而,技术进步并不总是转化为更广泛采用。许多物流团队仍然偏好自主排班,尽管这需要额外时间投入且可能产生次优结果。这反映了排班系统需要考虑的深层心理因素——员工参与感、公平认知和对算法决策的信任。
未来排班系统的发展方向是明确的:不再是取代人类决策,而是增强它。最有前景的方法是结合人工智能从过去决策中学习,同时提供足够的透明度和干预机会。这些系统应该能够识别模式("这位仓库主管愿意在大促期间加班换取之后的连续休假"),解释推荐理由,并允许管理者在必要时进行调整。
真正的创新将来自于理论与实践的持续对话——研究人员提供数学洞察,而实践者提供现实约束解读。这种合作模式已经在比利时与物流企业的合作中证明了价值,未来有望扩展到更多行业和地区。
排班的艺术和科学并不在于找到完美解决方案——在复杂约束下这往往是不可能的。真正的成功在于创造一个既数学上合理又人文上敏感的平衡,一个既高效又公平,既符合组织需求又尊重个人偏好的排班方案。这正是数学精度与人文洞察交汇的美妙之处。
兴满物流
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