我们总说要优化供应链,到底是指优化什么呢?
包括降库存。当然,不能随随便便把库存降低以致生产断线,而要通过系统的方法切实提升供应链的管理水平,在不引入风险的前提下安全地降库存,如图1所示。
图1 供应链优化的本质
供应链运作参考模型(Supply Chain Operations Reference Model,SCOR)是由国际供应链协会 (Supply Chain Council)开发、支持,适用于不同工业领域的模型(见图2)。
SCOR以公司的计划为起始点,拓展到采购、生产、配送和退货等环节,之后再拓展到客户、客户的客户、供应商、供应商的供应商的供应管理,从而指明了供应链管理的范围和概念。
图2 SCOR
物料需求计划(Material Requirement Planning,MRP)是指根据生产计划来排产,而不是根据订单来排产,属于备货型生产。及时性生产(Just In Time,JIT)是精益生产的理念,属于订货型生产。
在消费品领域,由于竞争非常激烈,客户要求的交货期很短,应用MRP的企业比较多。在汽车行业,整车厂按照订单生产,即按JIT生产。
典型的MRP生产会设置成品和零部件的安全库存,按照生产计划进行生产。其优势是在市场快速增量时可以快速供货,员工的压力较小;其劣势是占用库存金额较大,占用库存空间较多,容易产生死库。
典型的JIT生产没有任何库存,要求供应商每天早上在固定时间交付当天生产使用的零件。其优势是采用精益生产,占用的场地和资金较少;其劣势是无法在短期内快速响应增量,员工的压力较大。JIT与MRP的差别如表1所示。
表1 JIT与MRP的差别
需要特别说明的是,能百分之百做到JIT的公司很少,能百分之百做到MRP的公司也很少。你的公司不需要完全按照MRP或JIT修改现有的生产计划方式,适合你的就是最好的。
ABC物料分类法是指:
●10%的物资占有70%的存货价值,定义为A类物资;
●20%的物资占有20%的存货价值,定义为B类物资;
●70%的物资占有10%的存货价值,定义为C类物资。
从供应链优化的角度看,采购要首先针对A类物资降库存,之后针对B类物资降库存,最后针对C类物资降库存,这样才能做到在有限的时间里产生最大的效益。
弹性供应链是20世纪90年代初由很多世界500强公司提出的模糊概念,至今没有得到公认的定义。
笔者认为,弹性供应链是指为了应对市场需求的不断波动,公司要不断扩大供应链的边界,以便在最低的风险和成本下获得最大的弹性。
打造弹性供应链需要采购、仓库、物流、生产、品质甚至销售把各自的管理精细化,制定可行的应急预案,做好协同。各个部门对增强供应链弹性的贡献如下:
●仓库:缩短出入库时间,账目录入准确,有效利用仓储空间。
●物流:制订紧急运输预案,开发备用外库。
●生产:缩短节拍时间,提升成品率。
●品质:提升来料成品率,缩短检验时间。
●销售:跟客户做好需求计划的沟通和协同。
牛鞭效应是指由于市场以及供需双方的信息不对称,一个增量预期会在供应链的各个环节不断被放大,最终造成大量浪费。以图形表示的话,它很像一条甩起的牛鞭(见图3),因此被形象地称为牛鞭效应。
图3 牛鞭效应
注意,牛鞭效应不可消除,只能缓解。采购可以通过3个维度来缓解牛鞭效应,从而优化供应链,这3个维度分别是供应商的供应链、雇主的供应链和客户的供应链。
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