插件（内置）与业务系统（WMS）实时交互模型

企业配送中心因业务快速增长，仓库近期频繁出现爆库，大量物料存储临时货位，对正常的仓储作业造成严重影响，期望能够通过实时掌控存储区每个物料的容积利用情况，借助容器的标准化与优化调整，解决暴库问题。通过在业务系统内置我们所研发的模型、算法工具作为插件对现场物料容器利用情况进行实时交互与分析，实时输出优化决策点。

一.配送中心基本情况

模型与数据模拟来源：企业物流能力与标准化 Lab

该配送中心现有仓库面积为1.2万平米，主要存储物品的包装规格较为标准。

仓库内设置五个功能区：入库区、存储区、分拣区、检验区、发货区。

库存物料SKU数量：8891个；

库存物料共计5639.2方；

二.业务系统信息获取

模型与数据模拟来源：企业物流能力与标准化 Lab

在配送中心WMS系统中内置插件，通过与业务系统对接获取物料及对应的包装信息。

业务系统对接获取的主要内容包含：每种物料单包装长、宽、高、体积，库位、库存数量、出库量、物料对应包装容器长、宽、高、容积。

内置插件则通过算法自适应生成存储区货架、通道坐标信息，包含配送中心采集轻型货架的规格信息，并最终通过3D模型进行呈现。

三.业务数据实时感应

模型与数据模拟来源：企业物流能力与标准化 Lab

在实现业务系统内置插件后，可以系统模拟与交付现有存储区的容积利用率情况。内置插件的三维呈现中显示有大量货位利用率不足50%（货位利用率不足50%的容器为红色）。

四.实时数据模拟交互

‍模型与数据模拟来源：企业物流能力与标准化 Lab

‍通过内置（插件）模型与算法实现实时数据模拟交互，共有3781种库存物料包装容器的容积利用率平均为7%，通过更换标准化包装容器可快速提升容积率到平均73%，部分输出信息如下表显示：

五.现场改善实施

通过内置插件与业务信息系统对接后输出的模拟数据交互，进行如下现场改善实施：

• 1.利用内置插件输出形成建议优化清单；

• 2.根据物料容器优化清单，组织现场物流人员将相应物料更换为建议容器；

• 3.根据容器规格调整轻型货架层间距，共计提供1782空余货位，快速解决配送中心的爆库问题。