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扭转低利润,无人叉车掘金化工行业

[罗戈导读]移动机器人在化工行业的应用优势有以下几点:需求量大、价格友好、场地便利。

2023年,移动机器人整体增长乏力,无人叉车成为带动移动机器人增长的主要产品类型,GGII预计2023年全年无人叉车市场预测销量1.8万台。

但是在“快增长”的喜人态势下,无人叉车企业也陷入了“低利润”的漩涡。高工移动机器人调查发现,在“增收不增利”的情况下,不少无人叉车企业认为,要么加大投资出海,获取海外的高利润;要么继续深挖“刚需”场景,攻克难点痛点,取得新增长。这些行业包括冷库、新能源、汽车及零部件,以及被国家大力推动的“化工行业”。

01

化工行业发展前景良好

过去10年,中国化工市场规模年均增长8%,已经成为全球最大的化工市场。

中国石油与化学工业联合会预计,至2025年国内化工新材料整体规模将超过2万亿元。相关数据显示,中国化工市场规模占全球的40%以上,化工的投资及研发支出都稳居全球第一。

而2023年,在新能源行业的热闹喧嚣外,部分移动机器人企业也攫取到了来自化工行业的不同气息。

去年八月,工信部、国家发展改革委、财政部等七部门印发《石化化工行业稳增长工作方案》,《方案》提到:“发布实施石化、化工行业智能制造标准体系建设指南,制定智能工厂建设标准,遴选典型应用场景,建设智能制造示范工厂,培育重点行业特色型工业互联网平台,促进行业智能化升级等。

可以看出,化工行业的发展长期伴随着环境污染问题,化工行业建设智能制造工厂需求迫切。

同时,化工行业场景具有危险性、工作繁重、操作标准严格的特点,工人难以长时间工作,化工企业面临着“招工难”的困境,对移动机器人具有强烈的需求。

“叉车智能化,是我们一定要走的路。”某化工企业人员表示。

对移动机器人来说,化工行业是一片充满机遇、却又荆棘丛生的待垦地。

02

移动机器人在化工行业的应用优势

基于政策推进、劳动力减少、企业降本增效等因素驱动,以国企为代表的化工企业对工厂自动化升级改造的意愿较高。

艾吉威从2021年开始接触化工行业首个中石化项目以来,累计验收完成近十余个行业解决方案。在他们看来,化工企业对自动化的预算投入比较高,上面推行的力度比较大,并且中间的执行层更加专业,“他们熟悉数字化解决的全流程,在选型的时候会比较专业,也比较看重企业的资质。”

“上面推行力度大、中间执行层专业”的特点,为移动机器人的入场奠定了良好的基础。

总结来看,移动机器人在化工行业的应用优势有以下几点:需求量大、价格友好、场地便利。

图源艾吉威

1、需求量大

化工企业厂房面积大、生产规模大,单个车间所需的移动机器人数量也相当可观,多可达到200~300台。艾吉威透露,尽管每个车间生产的产品不一样, 但是应用场景相似,生产节拍快,能批量使用无人叉车。

高工机器人产业研究所(GGII)预测,2024年化工行业移动机器人需求量有望超4500台。

艾吉威认为,化工行业市场前景很大,是个相当值得深挖的企业。若是能将化工行业的实际应用难题解决,方案都能落实,化工行业AGV的需求量能突破万台。

2、价格友好

部分移动机器人企业反馈,化工行业对价格不甚敏感,在上下一致的支持与协同下,企业愿意投入更多资金建设智能工厂。“一些智能化设备价格比较高,他们也愿意接受,价格比较友好。”

相关企业表示,去年在化工行业投入并不多,但是获得的利润可观。

此外,在付款方式上,化工行业按照“3331”的模式付款。相关人士透露,目前接触到的化工企业,优点在于付款准时,没有扣款的情况。

3、运行场地宽阔

目前,化工行业厂房以建设好的“旧厂房”为主。移动机器人企业进入后,主要任务是对旧厂房进行智能化改造升级。

大多传统制造业厂房建设时间较早,未做智能化升级预案,厂房内巷道窄,旧设备、旧管线、吊车等设施难以移动,移动机器人运行空间有限。

但区别于其他行业,化工企业厂房场地标准宽阔,地面平整,巷道宽敞,适合AGV运行。艾吉威举例,与轮胎企业相比,化工企业基本不用改造,也因此节省了许多改造的成本。

图源艾吉威

03

打通化工行业,还有哪些难点?

撷取鲜花的路上伴随着荆棘丛生。化工行业优势众多,但由于场景的特殊性,应用难点也让一众移动机器人企业头疼。

在企业资质方面,化工行业里国企较多,对移动机器人企业的资质要求较高,产品稳定性相差不大的情况下,会更支持国产企业。

部分化工企业会对移动机器人产品的国产化率做要求,尤其是控制器、驱动电机、导航技术、调度系统、核心算法等关键技术部件。艾吉威表示,公司自研核心零部件,对核心技术具有高度掌控力,这也是当初公司能中标的重要原因。

此外,如果是高度国产化的产品,在国产替代的趋势下,终端的接受度会更高,“产品有一定的瑕疵,终端客户可以理解并接受。”

在具体应用上,如化肥、新材料等细分行业,会涉及到无人叉车“软包堆垛”这一场景,这也是移动机器人行业公认的难题。

图源艾吉威

不同于标准尺寸的货物,化肥、新材料的软包特性会导致货物和托盘的变化,货物在堆叠时由于受到外力挤压,会变形沉降,或倾斜错层。堆积时间越长,变形越严重。

由于货物变形,托盘偏移。无人叉车难以识别托盘,在取放货时很困难,也让堆垛的难度进一步增加。

类似“软包堆叠”、“多层堆垛”等技术难点,让不少化工企业智能升级改造方案难以落地,最终导致交付时间延长。

尽管入场有诸多挑战,但高工移动机器人认为,移动机器人行业的未来在于啃掉一块块“硬骨头”,实现细分场景的突破。化工行业有着庞大的基本盘、较高的增长空间,在多方力量的推进下,2024年化工行业有望获得良好的增长。

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