4月28日有幸参观了无锡施耐德的灯塔工厂,收获颇丰,趁着没有遗忘,赶紧记录下来:
01 |
文化 |
女性关怀的文化:施耐德电气希望所有新员工中女性占比达到50%,一线经理中女性占比达到40%,高管团队中女性占比达到30%。这家灯塔工厂做到的比例则更高。
2023年整个工厂的重要行动都贴在墙上,每个人都可以看到,这点很多公司其实都做不到。
02 |
数字化 |
每个主管都要被培训数字化的知识,并考试,以此建立数字化的文化。
数字化开始最难的是数据治理,施耐德也花了至少2年时间纯做数据治理。数据治理是非常需要高层基于耐心,以及坚持不懈的,急一点都不行。
尽管已经是灯塔工厂了,但是对于数字化,施耐德也还在第二阶段,没有实现真正的智能化,任重道远。
这里最惊人的是其产线的柔性,每年的换型次数之高让人惊叹。由于其高频的换型和SKU数量之多,导致APS推行了三次都没有成功,近期准备要冲击第四次。
他们开发的供应链决策自主系统可以模拟多个场景,并实现了工厂交付的透明。施耐德的人向我们特意强调了两点:第一,以前他们的计划人员经常加班到晚上九点十点,现在都可以准时下班了,并且人数减少了。第二,供应链的数字化系统还有个很重要的就是像销售展示了交付的透明,这种透明重建了前后端的信任,尤为重要。
03 |
物尽其用 |
这里的物尽其用是让我印象最深刻的,无处不体现着柔性。
整个工厂只有一间会议室。
饭堂即培训室,高效的空间利用,这是空间的柔性
这家工厂并非想象的每个地方都是高大上的,会经常看到老中新三代工具都在使用,他们做到了物尽其用。
施耐德摸索了自动化多年,告诉我们最终发现:人+机器的效率是最高的。黑灯工厂他们也有,但是投资太高,性价比并不高。
这家工厂还在持续的改装和优化,持续进步中。
04 |
其它 |
施耐德同事系统性地分享了对于零碳的探索,这也是第一次真正如此完整的接触到这个知识点。可持续供应链只是时间的问题了。
第一次听到“陪伴式咨询”这个词,由于碳排放这个如何做涉及面非常广,很多公司雇一个团队不划算,所以让施耐德出一个懂这个的人,一直雇佣直到实现碳排放标准。这个人代表了施耐德整个团队的知识。这样的方式挺好的。
施耐德“灯塔”级智能运营
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