大小组合的货箱机器人柔性方案为什么优于传输线接驳方式

随着越来越多行业自动化仓储物流程度的加深，企业对于存储密度、拣选效率和方案柔性都提出了更高的要求。全球AMR引领者极智嘉(Geek+)在2021年发布RoboShuttle全柔性货箱到人方案，兼顾高柔性、高效率和高存储和更优人机操作等优势，被鞋服、医药、电商零售、3PL等众多行业客户所青睐。

RoboShuttle全柔性货箱方案结合两种机器人特性，RS货箱机器人负责货箱在存储位和缓存位间的上下转移，对接P40机器人快速搬运被命中货箱至工作站进行拣选。该方案无需搭配输送线、导箱机等固定设备，彻底颠覆传统货箱机器人需要对接输送线的桎梏，更贴合客户需求。

▲ RoboShuttle全柔性货箱方案构成

极智嘉一站式RoboShuttle全柔性货箱方案自发布以来，已斩获业内多项重磅大奖，备受客户和行业专家的广泛认可。

全柔性货箱方案“组合拳”实力满足不同场景需求

硬核一站式方案细数五大亮点

#RS全柔性货箱方案

01高存储

• 9米标仓内，存储密度相比人工仓提高3~6倍；

• 1000-1150mm窄巷道布局搭配1500mm双深位设计，进一步提高存储密度。

02高效率

• 工作站效率可达300~400箱/工作站/小时，相比人工拣选效率提高3~4倍。

• RS货箱机器人：运行速度1.8m/s+高取箱效率；

• P40机器人：最大速度可达2.8m/s；两种机器人完美组合，使效率最大化。

03高柔性

• 可根据业务快速扩展工位、租赁、增减机器人，产能灵活调控；

• 部署实施快，可两个月内完成部署；支持分阶段实施；

• 易搬迁，支持快速拆卸与部署，可实现快速搬仓；

• 单台设备故障，不影响仓库总体业务运行。

04强算法加持

• 支持提前理货、动态理货、任务前置，减少20%设备使用优化策略。

05良好人机工程

• 根据人员高度自由调节拣货高度，良好的人机界面，对于操作工人要求低，降低培训成本。

方案优势对比

RS全柔性货箱方案 VS 传统输送线方案

精选落地案例实力赢得客户信赖