物流人说,没有哪一年的降本增效是完美的,如果有,那就是下一年。从2021年开始,更多企业开始关注物流设备/包材/物料的循环使用。不论是在入厂、在库还是配送环节,当你动了循环的念想,将意味着成本有着30%~50%的下降空间,同时也意味着,你的供应链将开启自动更新的大变革。任何一个小的循环项目的启动,都是企业供应链管理精益化标准化的集中体现,必将带来更多经济与环境的变化。
那么从哪里开始启动供应链微循环?微循环到什么程度,供应链大变革开始自动更新?我们可以借助“忒修斯之船”进行分析与思考。
忒修斯是传说中的雅典国王,忒修斯号是以他的名字命名的一艘船,它标志着战争胜利的荣耀。随着时间的流逝,忒修斯号船的木板逐渐腐朽,只要有哪块木板老旧腐烂,雅典人就会立刻换上新的木板来替代。终于有一天,该船的每根木板都被换了一遍。
普鲁塔克对此发问:“这艘船还是原来的那艘忒修斯号船吗?如果是,但它已经没有最初的任何一根木头了;如果不是,那它是从什么时候开始就不是了?”
一艘修好的船还是原来的船吗?
供应链是一个系统,是数智时代的“忒修斯之船”。我们可以通过替换系统中的要素(木板),启动供应链微循环,不断更新。在未来的某一天,成为全新的供应链。
A公司经过全面的市场调研,历经1年时间,完成研发试产,2021年6月单月向市场铺货100万箱,截至2022年1月共向市场铺货500万箱;
B公司看到商品商机,从2021年6月开始迅速复制,用半年时间完成研发试产,截至2022年1月共向市场铺货500万箱,并由于价格策略和品牌形象的差异化,挤占了A公司同类产品的市场份额;
同质化的产品,复制者却取得更好的市场反馈,为什么?
同质化的供应链,后来者却取得更好的销售结果,为什么?
我们对此发问:“供应链还是原来的那条供应链吗?如果是,但它已经彻底失去了市场竞争力;如果不是,那它是从什么时候开始不是了?”
经过了解,物流环节的微循环造成了供应链的重大结果差异。我们将两家公司各方面的数据进行了对比:
天下武功,唯快不破。不论公司规模大小,模型先进与落后,凡是人力密集型的环节,那么只有选择流水线的线性操作,只有机械化单元化才可能实现循环效能。我们可以看到,B公司在物流环节采用带板运输,迅速打通目标市场200公里以内的经销商仓库,循序往复,形成了物流环节的微循环。用增加的3PL拉运趟数弥补单车装运不足,用节省的3PL待装待卸时间弥补网点分散的空间不足,最终成为供应链的涡轮增压,从而带动了产线的高速周转!
其实,A公司从研发、生产设备到品牌宣传都是领导者,在渠道布局也不输友商,但在试产、生产、物流等环节的低效,导致了出货节奏慢。陷入系统恶性循环后,产能缩减、产品高库存低周转,最终失去了既得消费者。
B公司取得的良好市场收益,是中国工业4.0变革的优秀示范。公司并没有从更高维度进行变革,没有加码机器人,没有投产更高级的产线,但是公司尝到了微循环带来的收益。在项目跟进过程中,我们了解到B公司供应链已经启动了自动更新:
更多新产品的带板运输(B公司要求,投入微循环的新产品就是要抢市场,且有信心抢赢)
更多老产品的带板运输(B公司要求,投入微循环的老产品就是要降成本)
采购原料的带板运输(B公司解释,因为原料入厂的微循环决定权在上游,他们不作强制要求)
微循环不是废物回收,不是先进的废弃物管理方式,而是对原有环节、配件的维修,迭代;
供应链微循环不是完美闭环,不是永动机,需要循环服务运营商的专业测算和投资运营;
供应链微循环引发的系统大变革不会马上发生,不是唾手可得的购物,是经过系统思考,业务实践后的最终产物。只要你修复、迭代了第一块木板,你的忒修斯之船就已经是不一样的船。准备启航吧!
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