1问题背景

问题的提出：如何在多深位货架中规划存拣分离？针对这个问题，我们采用物流规划的基本逻辑进行说明，并简要构建了一个分析框架来说明如何去分析这个问题。

2问题梳理

从流程的维度看，这里主要分了两个流程，一个是存储，一个是拣选。

从设备的维度看，这提出了多深位存储的方式。如果是在多深位中进行存拣分离规划，那么设备（多深位货架）就是作为规划的一个约束，那么在这个约束下是否有合理的规划方案，是需要进行思考的。

然后，我们来说明一下正向的分析方法。按我们的常规分析方法，对这个问题从流程、数据、功能区、货位、设备的几个方面进行分析。

3分析方法

（1）关于流程分析

这个问题是关于存拣分离，因此关于存储，分拣，出库，装车的整个流程都需要考虑。因为一个流程的问题，会涉及到前前后后多个流程的关联，我们曾经在仓储作业的资源调用中专门讲过这个问题。当然，在实际的场景中还需要具体来看，这个就先提出这个方法逻辑。

（2） 数据分析

这里我们列了订单EIQ和物料ABC两个主要的分析方法，关于存拣分离的问题，需要从数据维度分析订单、物料结构，物料的属性，比如sku的体积、数量、作业方式等。需要落到订单和物料上，才能分析出多少订单、多少物料需要采取什么样的存储方式和分拣方式。

（3）功能区分析

对于存拣分离，我们列了三种主要的方式，一种是存储和拣选分别的两个功能区中完成，物理上就是分开的状态，第二种是上存下拣的方式，比如在横梁货架中，上面是存储位，下层是分拣位的方式，第三种是存拣一体，也就是存储货位即使分拣货位，这种方式。不同的方式需要根据订单物料特征来去选择和布置。

（4）货位设置

最后还是要落到货位设置上，其实影响功能区和设备选配的关键因素还是在作业方式上。因为在存储中需要有更高的空间利用率，而拣选过程中需要有足够的通道，清晰的目视环境，充分的安全间隙等等，所以，作业环境需要如何去设置货位最终决定了存拣分离的方式。

（5）设备选配

从正向分析逻辑，最后才落到设备选配上，而多深位货架属于密集型存储设备，终于熬功能是用于存储，那么对于多深位货架我们还是建议最好是以存储功能为主，可存储一些量大的货物。

4问题建议

由于多深位货架本身是密集型存储，从通常的订单结构看，在其中难以布置拣选货位，或者说达不到对于空间的经济性效果。因此，建议多深位货架主要用于存储功能，然后利用率其节约出来的面积，对其进行拣选功能区的规划，从而实现存拣分离的效果。

从以上的分析过程可以看出，在进行具体的物流规划设计与问题解决时，往往需要物流规划人员具备系统化、结构化、专业化的思维进行问题的分析，并在具体的问题解决落地实施中，还需要运用具体的方法、工具、管理与沟通等综合性能力。我们将物流规划人才需要具备的能力划分为：行业洞察、架构设计、规划设计、策略制定、项目汇报、部门协同、工具应用七个维度，每个维度都有需要进行提升的方向和目标。