目前全球供应链大混乱让@所有人遭遇到了前所未有的大挑战。需求依然旺盛,工厂订单多到做不完,有些客户的订单已经排到明年二季度了。
如果工厂想要清理积压的订单,就必须增加产能,但供应端的情况不容乐观。新冠疫情造成了大量原材料的短缺,全球运输延误,劳动力缺失,获取原料的成本越来越高,供应商提涨价之声不绝于耳。工厂即便是增加了设备,扩充了产能,还可能遇到其他约束条件的掣肘。
当今世界的供应链过于漫长,而且非常复杂。在疫情、节能减排和其他因素之下,供应链的不确定性陡然增加。
为了更好地管理供应链,我们需要掌握准确实时,或是至少接近于实时的库存信息,它们有多少数量,在哪里,什么时候能到达仓库等等重要信息。
供应的及时和准确性主要是指关于库存(原材料和零部件)的三个灵魂拷问:
1.有多少?
这是库存的可用性问题。根据客户需求,扣减仓库里现有的库存,就是还需要的量。采购需要根据系统计算后提示的数量下订单,但同时要注意库存的数量不能过高,毕竟它占用着流动资金,暂时用不上的物料还会占用仓库空间。
2.在哪里?
这是库存所在地理位置的问题,它们可能在供应商的工厂仓库内,或是已经在运输的途中,或是已经到了我们的仓库。
3.什么时候有?
库存将会于何时抵达目的地?这是关于信息的及时性,我们根据这个关键信息制定后续的生产和出货计划。
在全球疫情爆发之前,我们一直沿用传统的方法来管理供应,可能效率低了些,但基本上可以保障供应。
现在疫情已经持续了近两年,而且还没有看到结束的迹象。供应短缺,通货膨胀,供应链承受的压力却越来越大。为了增强供应的及时和准确性,我们需要加强整个系统的能力,它由以下三个方面构成。
除了识别、筛选和聘请人才之外,企业的人力资源管理还包括了入职后的持续培训。针对性的培训可以确保供应链人员始终理解公司的库存策略,能够运用现有的工具来执行操作。
在运输延误的大背景下,采购员需要在系统里延长交货提前期,否则按照原有的参数,大概率是会出现缺料的情况。
当运输时间回归正常时,提前期参数需要重新调整。安全库存参数也需要根据公司的销售和库存策略随时调整,在保供应和降库存中不断找到新的平衡点。
员工在持续变化的市场环境中遇到了许多新问题,即便是“老法师”也在感慨这活不好干,何况是初入职场的新人。
一旦某个供应商出现断供情况,我们需要立即分析潜在的销售损失风险,如果员工没有经历过此类情况,就不知道如何做数据分析。
因此,唯有培训是解决人员能力的最佳方案,这应该是企业运营中的一个持续过程。企业提供持续的专业培训机会,使员工能够更新他们的技能、能力和经验。
供应链管理是由一系列的流程构建起来的框架,它覆盖了所有的库存管理活动。流程不仅指导我们如何处理每天的操作,而且应具有一定的防错机制。
日常操作层面的流程有采购订单管理,根据客户需求、库存数量、BOM等信息,采购员定期审核,创建新的采购订单。然后他们需要跟踪订单交付的情况,提醒供应商逾期订单。
在订单出货后,核对采购单据,确保订单信息和出货文件准确一致,财务才能根据合同条件及时安排付款。
防错机制可以保障库存数据的准确,通常使用的方法是循环盘点。根据库存价值的高低,使用ABC分类法制定循环盘点计划,对价值最高的A类物品采用频繁的清点,B、C类次之。
面对可能出现的断供情况,我们需要快速决策,所以要简化流程,让其更有弹性。当现有供应商不能交付时,需要简化替代原料和零部件的批准流程,尽可能地采用灵活变动的方法,保证供应的连续性。
在设计工作流程的时候,时刻思考是否可以合并一些类似的流程,减少冗余的、重复性的工作。是否可以整合数据报表,使用Excel中的Power Query来提高效率,避免大量的数据整理工作。
几乎所有人都在讨论供应链数字化和数字化转型,并认为科技是实现这个目标的唯一途径。
同时我们也该意识到,技术不能万能解药,科技的正确定位是助力工作和决策的助推器,用流行术语来说就是赋能。
单纯的科技堆砌未必能解决问题,与前两项能力的结合才能实现我们的转型升级目标。
如果企业的流程已经失控了,再好的科技也不能让流程顺利运转起来。相反地,企业流程已经运作得非常成熟,科技可以帮助我们提高效率,把原本手工操作的部分交给信息系统去处理,让员工从重复性的工作中解脱出来,这才是正确的打开方式。
在具体的应用场景中,为了获得库存的准确及时数据,我们需要借助于库存和运输管理系统,跟踪库存的全生命周期和移动情况,从历史数据中获得洞察力。
面对运输延误,我们可以统计端到端的全程运输时间,然后用概率分布去分析合理的运输时间,用来调整修正订单的提前期。
科技可以帮助我们进一步掌握货物实时位置,在国际运输中,从原产地卡车运输到港口,海上运输,目的地港口卸货后再经由卡车运输到仓库。使用条码扫描或是RFID等技术可以加强库存的可视性,减少错误并提高准确性。
拥有供应链上下游的实时库存可见性很重要,可以帮助我们提前预测到可能出现的危机。强化人员、流程和科技,通过关注供应的准确性和及时性,我们可以避免过量库存和缺料停工的情况,并在这个极端混乱的环境中更准确地满足客户需求。
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