供应链协同 – 数字化落地实践

突如其来的疫情给本已经处于VUCA时代的制造型企业带来了更多的机遇和挑战，如何把握机遇、迎接挑战，越来越多的企业选择了“数字化优先的供应链建设”作为优先选项，其中围绕着直接物料管理的供应链协同往往又成为了企业关注的重点议题和焦点。

制造型企业为了更好的及时响应和满足客户的需求，需要与供应商群体开展协同工作，应用精益理念，提高双方的信息处理节奏与质量。这不仅仅是部署和使用了“Supplier Portal（供应商门户）”就能成功，更重要的在于将供需双方更多的业务数据（比如预测、订单、库存、计划等信息）通过数字化的手段，开展多职能、多业务领域之间的在线高效协同。数字化是手段，其本质是从业务中来，到业务中去，供应链协同的核心还是高质量的计划管理与采购管理。

供应链协同平台作为双方之间重要的在线互动平台，使得企业内的职能角色和供应商处的职能角色可以基于同一数据源，迅速获取自身业务开展所需的数据与信息，从而加速工作执行与相关的数据流转。

以某电气行业领军企业为例，采购员登录协同平台后，可以迅速实时获取自己所管理的物料和订单视图，包括订单分类统计、图纸变更、IQC异常追踪等。相应的，供应商角色登录协同平台后，不仅可以查阅需要确认的采购订单，制作发货预报(ASN)，也可以根据不同的采购模式，自主管理相关的物料计划和库存控制(如VMI、寄售)等。这些都依赖于预先定义的采购模式，将线上和业务协同和线下的业务转型深度融合。这也是上面提到的“从业务中来”，即数字化一定是有业务基础的。

• 不求全，并非100%供应商都需要在新平台上开展工作，这取决于物料管理的特点和双方之间的合作深度，亦可应用更多的技术手段（如微信门户、邮件跳转等）来灵活促进双方之间的信息分享；
• 抓重点，从计划至采购，最终的目的是为了更高效更准时地交付物料，包括来料与制造异常情景下的快速处理，若企业已经部署了物流执行系统LES来处理正常与异常情景，供应链协同SCC平台与LES深度集成甚至同步部署将是锦上添花之举；
• 对于已经部署MES系统并且取得稳定生产的企业来说，往往还在考虑部署APS自动排程系统，那么供应链协同SCC系统应与APS之间做更多的高频信息交互，从而达到“快速服务生产”的目的。