WMS与流程管控

仓储作业流程是仓库管理的重要实现环节，标准化的作业流程有助于提升仓库的作业效率，降低运营成本。

在现实运营当中，中小物流企业难以实现作业流程的标准化作业，难点有很多，更多的集中在人员管理和缺乏标准化流程思维方面。

突破这一难点，需要WMS系统的帮助，通过WMS在各个环节的监督与管控，帮助企业实现这一目标。

仓库流程标准化的价值

在物流行业中，仓储作业流程基本上是仓库管理的主要监控环节。一套标准化的仓库作业流程，有助于实现物流企业的服务质量，提升工作效率，降低运作成本。

标准化仓储作业流程有助于工作的顺利进行；让库内人员工作工作分工明细，责任明确；同时还可以提高仓库的利用效率。

标准化作业流程还有助于对员工的统一管理和培训，让管理更有据可循，避免一些不公平的事情发生。

为什么需要WMS系统

突破这一难点，需要WMS系统的帮助，通过WMS在各个环节的监督与管控，帮助企业实现这一目标。

仓储的业务处理流程非常复杂，作业过程中需要操作人员熟练掌握作业规则，自行判断并执行任务。而仓库的业务量存在较大的波动，在繁忙时段常常需要聘用临时操作工，这些人员缺乏培训，出错频率高，会降低仓库的作业效率。

WMS系统能够指导仓库人员的每一个具体操作动作。依据行业的最佳实践，系统能在收货聚集、上架建议、拣货策略、出货规范、库存盘点等环节都做出明确的指导。

以下以SmartWMS 4.0入库管理为例，讲解WMS系统如何在流程管控方面起到其作用的。

在Smart WMS 4.0当中，入库管理分为入库订单、收货管理、上架管理、容器上架四个步骤，规范了入库的流程工作。

入库订单

先来看入库订单，在入库订单当中，会涉及到本身客户的订单号，WMS单号为系统自动生成，选择入库类型以及商品名称、货物类型、供应商等多个信息，保证从多个维度确保订单的正确。

入库订单基本设定

收货管理环节是货物具体来到仓库后，进行的实际入库操作。分为正常入库和快速入库两种。在入库环节，需要对货物条码、收货数量、货物形态（正常、残次品？）容器等信息进行输入。如已分配好智能策略的货品，将根据货品划分情况进行库位上架划分。

上架环节则分为普通上架和容器上架两类，普通上架环节中，货品已经根据之前的设定规划好了上架库位，工作人员只需根据PDA指令将相关货物摆放上货架，继而完成上架操作。

货物上架

容器上架工作则是将订单内的货物按照一整个容器进行上架操作，有的是固体箱，有的则是托盘，依据之前的上架操作要求进行上架工作，完成上架操作。

需要注意的是：在相应的操作过程中，工作人员的每一步操作都将通过WMS系统进行管控，也就是说，依据WMS系统设定好的入库流程，任何人也无法进行修改跳过，如果未按照指定的流程进行，那么操作将无法进入下一步环节，这也就从技术上实现了标准化的作业要求。

WMS作为仓库信息化系统，承载的不仅仅是数据的记录，更是效益提升的关键，通过应用WMS系统对标准化作业流程进行规范，将会极大的提升员工的生产效率，避免相应的错误情况，提升响应效率